സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, പക്ഷേ പലപ്പോഴും അൽപ്പം അശ്രദ്ധയോടെ, വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നം സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ മുമ്പത്തെ എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗും കുറയും.അതിനാൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിങ്ങിലെ വിള്ളലുകളുടെ കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കാനും വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഇന്ന്, Chuangrui ടെക്നോളജിയുടെ എഡിറ്റർ കാർബൈഡ് വെൽഡിങ്ങിലെ വിള്ളലുകളുടെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് സംസാരിക്കുകയും നിങ്ങൾക്ക് ചില റഫറൻസ് നൽകുകയും ചെയ്യും.
വെൽഡിങ്ങിൽ, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടാകും.വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ തരം അറിയുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നമുക്ക് വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണ പദ്ധതി ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ പ്രോസസ്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിങ്ങിലെ വിള്ളലുകളുടെ കാരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ആദ്യം, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് കായ് ലവോഡയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാൽ ഇത് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, വെൽഡിംഗ് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം മെറ്റീരിയലിലെ കാർബൺ മൂലകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, അതിനനുസരിച്ച് കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കും, തീർച്ചയായും വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ പ്രവണതയും വർദ്ധിക്കും.അതിനാൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.
രണ്ടാമതായി, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ കഠിനമായ ഘടനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് വെൽഡിങ്ങിലെ ഹൈഡ്രജൻ മൂലകത്തോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, കൂടാതെ സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ, വിവിധ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സൈക്കിളിന് കീഴിൽ, വെൽഡിൻ്റെ ചൂട് ബാധിച്ച സോണിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഗുണങ്ങളും മാറുന്നു, അതുവഴി ക്രാക്ക് ജനറേഷൻ്റെ പ്രവണത വർദ്ധിക്കുന്നു.
മൂന്നാമതായി, വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിലെ ചൂട് ബാധിച്ച സോണിലെ അമിത ചൂടായ ഘടനയുടെ പൊട്ടൽ വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഇത് പ്രധാനമായും സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് മരത്തിൻ്റെ ഘടനയെയും വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സൈക്കിളിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില താമസ സമയവും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും ബാധിക്കും.
സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി കാരണങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്.അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിങ്ങിനായി, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, വെൽഡിങ്ങിനു മുമ്പും ശേഷവും തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തുക, പ്രോസസ്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് സംരക്ഷണം, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് വളരെ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ചെറിയ അശ്രദ്ധ വിള്ളലുകൾ കാരണം സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് ഇടയാക്കും.അതിനാൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ സമഗ്രമായ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തണം.വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-31-2023