ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ബ്രേസിംഗ് ബ്രേസിംഗ് എന്നത് പരമ്പരാഗതവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്.സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെയും സ്റ്റീലിൻ്റെയും ബ്രേസിംഗ് രീതികളിൽ, ചൂടാക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്, ഗ്യാസ് ഫ്ലേം ബ്രേസിംഗ്, ഫർണസ് ബ്രേസിംഗ്, വാക്വം ബ്രേസിംഗ്, ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രേസിംഗ്, ലേസർ ബ്രേസിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.ഏതുവിധേനയും, ബ്രേസിംഗ് ലോഹത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ കാപ്പിലറി ആകർഷണം വഴി സംയുക്തത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ബന്ധിപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഓയിൽ വെൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ, പൊടി മെറ്റലർജി മോൾഡുകൾ, റോളുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും, റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ബ്രേസിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലാണ് ബ്രേസിംഗ് മെറ്റൽ, ഇത് ബ്രേസിംഗ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ബ്രേസിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സോൾഡർ ഫംഗ്‌ഷൻ.
ഗ്യാസ് ഫ്ലേം ബ്രേസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, വർക്ക്പീസ് ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഒന്നിലധികം തീജ്വാലകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാനും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാനും കഴിയും.ബ്രേസിംഗ് ലോഹം കൂടുതലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഫിലമെൻ്റസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേക്ക് കോപ്പർ അധിഷ്ഠിതവും വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവുമാണ്, ഇത് സിംഗിൾ പീസ്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചും ചൂട് ചികിത്സയും ബ്രേസിങ്ങിന് ശേഷമുള്ളതും മറ്റ് അനിശ്ചിത ഘടകങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് കൂടുതൽ. , ബ്രേസിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ചെറുതാണ്.
ചൂളയിലെ ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രേസിംഗ്, ബ്രേസിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കട്ടറുകളുടെ വിളവ് ഉയർന്നതാണ്, ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളും കഴിവുകളും കൂടുതൽ കുഴപ്പമുള്ളതാണ്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്കെയിലും രൂപവും ഉയർന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ വാക്വം ബ്രേസിംഗ് ഉയർന്ന ബ്രേസിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കും, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതും കഴിവുകൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്
ഒരു പുതിയ തരം വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സ് എന്ന നിലയിൽ, ലേസറിന് വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത, ഇടുങ്ങിയ താപ ബാധിത മേഖല, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള രൂപഭേദം, ചെറിയ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും സംയുക്ത ഫ്യൂഷൻ സോണിൻ്റെ പൊട്ടൽ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിൽ, ഇത് പൊതുവായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ വെൽഡിങ്ങിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, സാധാരണയായി ചൂളയിലെ ബ്രേസിംഗ് ടൂൾ ബ്രേസിംഗ് അഭ്യർത്ഥനയെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തും.
(1) ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വെൽഡിംഗ്
സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ വെൽഡിങ്ങിൽ വാക്വം ഡിസ്പർഷൻ വെൽഡിംഗ്, എച്ച്ഐപി ഡിസ്പർഷൻ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.വാക്വം ഡിസ്പർഷൻ വെൽഡിങ്ങിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന, വെൽഡിഡ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, വാക്വം ഡിഗ്രി, സെൻ്റർ സാൻഡ്‌വിച്ചിൻ്റെ ഡാറ്റ, താപനം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിങ്ങനെയുള്ള സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ താപനില, മർദ്ദം, സമയം എന്നിവയാണ്.വെൽഡിംഗ് സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കത്രിക ശക്തി സാധാരണയായി മെച്ചപ്പെടുന്നു, കാരണം വെൽഡിംഗ് സമയം നീട്ടുന്നത് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിലെ മിക്ക മൈക്രോ ബമ്പുകളും അപ്രത്യക്ഷമാക്കും, സ്പർശിക്കുന്ന പ്രദേശം വ്യക്തമായി ചേർക്കുന്നു, ആറ്റങ്ങളുടെ വ്യാപനം കൂടുതലാണ്. സമൃദ്ധമായി, വെൽഡിംഗ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും
(2)ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക പരിപാലന ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
ടിഐജി വെൽഡിംഗ്, സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡും സ്റ്റീലും ബ്രിഡ്ജ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ രീതി എന്ന നിലയിൽ, ഇത് ഇപ്പോഴും പരീക്ഷണ കാലഘട്ടത്തിലാണ്
(3)ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ്
ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിങ്ങിന് ഉയർന്ന തപീകരണ ശക്തി സാന്ദ്രത, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ചെറിയ രൂപഭേദം, വലിയ വെൽഡ് ഡെപ്ത്-വീഡ്ത്ത് അനുപാതം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വൈഡ് സ്കെയിൽ ക്രമീകരണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രോസസ്സ് വളരെ ചെറുതായതിനാൽ ഇത് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു പുതിയ രീതിയായി മാറിയേക്കാം. ഒരു പരിധിവരെ മൂലകങ്ങളുടെ വ്യാപനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്.