ഉയർന്ന കാഠിന്യം, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ കാർബൈഡ് (WC, TiC, TaC, NbC മുതലായവ) കൂടാതെ ലോഹ ബൈൻഡറുകളും (കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ മുതലായവ) പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിച്ചതാണ് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ്, നിലവിൽ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയാണിത്. അലോയ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം (89~93Hm), ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല ചൂടുള്ള കാഠിന്യം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ.അതിനാൽ, പര്യവേക്ഷണ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, അച്ചുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വേഗതയുടെയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ദിശയിൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പൊടിക്കൽ കൃത്യത, അത്യാധുനിക നിലവാരം എന്നിവ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായിരിക്കണം.സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പവും പ്രാരംഭ നാടൻ-ധാന്യവും ഇടത്തരം-ധാന്യവും മുതൽ ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ്, നാനോക്രിസ്റ്റൽ-ഗ്രെയ്ൻഡ് എന്നിങ്ങനെ ക്രമേണ വികസിച്ചു.
നിലവിൽ, ഭൂഗർഭ, ധാതു ഉപകരണങ്ങൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട്, ജെറ്റ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വലിയ ടോപ്പ് ചുറ്റികകൾ എന്നിവയിൽ നാടൻ-ധാന്യമുള്ള സിമൻറ് കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും ഖര കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ, മൈക്രോ ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിമൻ്റ് കാർബൈഡിലെ ഡബ്ല്യുസി ധാന്യങ്ങൾ പരിഷ്കരിച്ചതോടെ, കാഠിന്യവും ശക്തിയും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ചു, അതിനിടയിൽ ഒടിവിൻ്റെ കാഠിന്യം പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞു, കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പോലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനവും മാറി.
വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള മൂന്ന് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡുകൾക്കായി ചില ഗ്രൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താൻ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള ഡയമണ്ട് റെസിൻ ബോണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: പരുക്കൻ, ഫൈൻ, അൾട്രാ-ഫൈൻ.സ്പിൻഡിൽ പവർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, വർക്ക്പീസ് നഷ്ടം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ യന്ത്രം എന്നിവ അളക്കുന്നതിലൂടെ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡിലെ ഡബ്ല്യുസിയുടെ ധാന്യ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തിലും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പോലുള്ള ഫലങ്ങളിലും, അരക്കൽ അനുപാതം, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ അവസ്ഥയിൽ, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് പരിശോധനയിലൂടെ അറിയാൻ കഴിയും, നാടൻ-ധാന്യമുള്ള സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സും ഗ്രൈൻഡിംഗ് എനർജിയും സൂക്ഷ്മമായതും അൾട്രാ-ഫൈനും ഉള്ളതിനേക്കാൾ വലുതാണ്. ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.അൾട്രാ-ഫൈൻ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അനുപാതം ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കുറയുന്നുവെന്നും നന്നായി പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻതാണെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അതേ പൊടിക്കുന്ന അവസ്ഥ കുറയുന്നു.
ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപരിതല പരുക്കൻ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളാണ് ഉപരിതല പരുക്കനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്
WC-Co സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് മാതൃക ഒരു ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കി, കൂടാതെ എച്ച്ഐപി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്ത അൾട്രാ-ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ് സിമൻ്റ് കാർബൈഡായിരുന്നു മാതൃക.
അതേ ആഴത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൻ്റെ കണിക വലുപ്പം ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് മാതൃകയുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻത വർദ്ധിച്ചു.150# ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 280# ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുമ്പോൾ സാമ്പിൾ ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറവായിരിക്കും, അതേസമയം W20 ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതല പരുക്കൻ കൂടുതൽ മാറുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-25-2024