ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിൽ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും വളരെ ചെറിയ ഒരു ഭാഗം കാണുന്നു - നോസൽ, ചെറുതാണെങ്കിലും, നമുക്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. വിവിധ തളിക്കൽ, സ്പ്രേ, ഓയിൽ സ്പ്രേ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സ്പ്രേ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാവസായിക നോസലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, കാസിൽ ഇരുമ്പ്, സെറാമിക്, ടംഗ്സ്റ്റൻ കാർബൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ് മുതലായവ, കർബൈഡ് നോസലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ചുവാൻരുയിയുടെ പത്രാധിപർ നിങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തിയ കാർബൈഡ് നോസലുകളുടെ പൊതുവായ ഉപയോഗങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനായി കാർബൈഡ്
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് കാർബൈഡ് നോസലുകൾ. കംപ്രസ്ഡ് എയറാണ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നത്, ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഉദ്ദേശ്യം നേടുന്നതിനായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രിപ്പിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് നോസലുകൾ, കാർബൈഡ് നോസലുകൾ എന്നിവയിൽ ചേർന്ന് നോസലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് നോസലുകൾക്ക് ഉന്നത കാഠിന്യവും ശക്തിയും റെസിസ്റ്റും ക്ലോസും പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല അപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിനായുള്ള കാർബൈഡ് നോസലുകൾ
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് പൊതുവെ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ്, അതിനാൽ കഠിനാധ്വാന പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉയർന്ന സ്വാധീനം ഉള്ള നോസൽ ആവശ്യമാണ്, അത് ധരിക്കുന്നതും പരാജയവുമാണ്. സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ താപ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ നൽകുന്നത് സാധ്യമാണ്, ഒപ്പം നോസിലുകൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് വർക്ക് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച വസ്ത്രവും നാശവും പ്രതിരോധം കാരണം കാർബൈഡ് നോസലുകൾക്ക് ഈ സാഹചര്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
CWS നായുള്ള കാർബൈഡ് നോസൽ
കൽക്കരി-വാട്ടർ സ്ലറി നസസ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇത് കൽക്കരി വാട്ടർ സ്ലറിയുടെ താഴ്ന്ന ആംഗിൾ മണ്ണൊലിപ്പിന് വിധേയമാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, മൈക്രോ കട്ടിംഗ് എന്നിവയാണ്. മറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച CWS നോസലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡ് നോസലുകൾക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് റെസിസ്റ്റും നാശവും പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, കൂടാതെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം (സാധാരണയായി 1000 ൽ). എന്നിരുന്നാലും, സിമൻഡ് കാർബൈഡ് പൊട്ടുന്നതാണ്, അതിന്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, താപ ഷോക്ക് റെറ്റിസ് എന്നിവ മറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും ഘടനയും നോഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.
കാർബൈഡ് ആറ്റവിംഗ് നോസൽ
സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡ് ആറ്റൈസേഷൻ അറ്റരറ്റൈസേഷൻ, അറ്റ ശസ്ത്രക്രിയ, റോട്ടറി ആറ്ററൈസേഷൻ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആറ്ററൈസേഷൻ, അൾട്രാസോണിക് ആറ്ററൈസേഷൻ, ബബിൾ ആറ്ററൈസേഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് വിഭജിക്കാം. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നോസലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു എയർ കംപ്രസ്സറില്ലാതെ സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡ് നോസലുകൾക്ക് സ്പ്രേ ഇഫക്റ്റ് നേടാൻ കഴിയും. ആറ്റപടിയുടെ ആകൃതി സാധാരണയായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആണ്, നല്ല ആറ്റോമൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റും വിശാലമായ കവറേജും. കാർഷിക ഉൽപാദന സ്പ്രേയിലിംഗും വ്യാവസായിക സ്പ്രേയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൽ, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നതിനും മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിവിധതരം നോസലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചുവാങ്റുയി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപാദന ലൈനുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സിമൻറ്, നൂതന ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിന് ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ് 31-2023