ക്ഫൊക്ടറി മെറ്റൽ, ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റൽ എന്നിവയുടെ കഠിനമായ കോമ്പൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ് സിമൻഡഡ് കാർബൈഡ്. അതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ചെറുത്തുനിൽപ്പ്, ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവയുണ്ട്. അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതകം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ദ്രാവക നിയന്ത്രണം, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമൻഡ് കാർബൈഡ് പൊടി മെറ്റാർഗി പ്രകടിപ്പിച്ച ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്. ഇന്ന്, ചവാങ്രുയി നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കണ്ടുമുട്ടുന്ന നിരവധി പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും, കാരണങ്ങൾ ഹ്രസ്വമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
1. സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കൽ
സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ, ഒരു വൃത്തിയുള്ള ഇന്റർഫേസിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഡെലോമിനേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മിക്ക ചീട്ടിലും കോമ്പുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് കോംപാക്റ്റിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. കോംപാക്റ്റിന്റെ തകർച്ചയുടെ കാരണം ഒറാസ്റ്റിക് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദമോ കോംപാക്റ്റിൽ ഇലാസ്റ്റിക് പിരിമുറുക്കമോ ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മിശ്രിതത്തിലെ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന കുറവാണ്, കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണ്, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അത് വളരെ ചെറുതാണ്, ഡിസ്ട്രിംഗ് വളരെ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ ചെറുതാണോ അതോ വിതരണത്തെ വളരെ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല പ്രസ്സ് ഭാരം വളരെ കൂടുതലാണ്. ബ്ലോക്ക് ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണ്, പൂപ്പൽ ഫിനിഷ് വളരെ ദരിദ്രമാണ്, മേശയുടെ ഉപരിതലം അസമമാണ്, അത് വിശദീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
അതിനാൽ, കോംപാന്റിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോംപാക്റ്റിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ഇലാസ്റ്റിക് ബാക്ക് വിസിൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. കമ്മ്യൂണിയർ കാർബൈഡ് പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലും കംപ്രസ്സുചെയ്യാത്ത (പ്രദർശിപ്പിക്കാത്ത കണികകളുടെയും പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കും.
കാരണം കോംപാക്റ്റിന്റെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം വളരെ വലുതാണ്, സിൻറൈപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അത് പൂർണ്ണമായും അപ്രത്യക്ഷമാകാൻ കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി പാപജനായ ശരീരത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. ഉരുളകൾ വളരെ കഠിനമാണ്, ഉരുളകൾ വളരെ നാടൺ, അയഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വളരെ വലുതാണ്; അയഞ്ഞ ഉരുളകൾ അറയിൽ അസമില്ലാതെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, യൂണിറ്റ് ഭാരം കുറവാണ്. കംപ്രസ്സുചെയ്യാത്തവിധം കാരണമായേക്കാം.
3. സിമൻറ്ഡ് കാർബൈഡ് അമർത്തിക്കൊണ്ട് മറ്റൊരു പൊതു പ്രസ്സിംഗ് ഫിനാനം വിള്ളലുകൾ
കോംപാന്റിലെ ക്രമരഹിതമായ പ്രാദേശിക ഒടിവിലെ പ്രതിഭാസം ക്രാക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കാരണം കോംപാന്റിനുള്ളിലെ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം കോംപാന്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ വലുതാണ്. കോംപാക്റ്റിന്റെ ആന്തരിക ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം ഇലാസ്റ്റിക് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ്. ഡിലോണറിനേഷനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും തകർച്ചയെ ബാധിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാം: ഹോൾഡിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഒന്നിലധികം തവണ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക, പൂപ്പലിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുക, ഡൈവിംഗ് വേഗത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും വളരെ നിർണായകമാണ്. സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് പ്രൊഡക്ഷനിൽ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ഉൽപാദനത്തിൽ സുജ ou ചുങ്റുയി സിമൻറ്രൂ. സിമൻഡ് കാർബൈഡ് ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ചുവാങ്രുയിയുടെ website ദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-25-2024