• ഫേസ്ബുക്ക്
  • ട്വിറ്റർ
  • youtube
  • instagram
  • ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ

ഹായ്, Zhuzhou Cuangrui Cemented Carbide Co., Ltd-ലേക്ക് സ്വാഗതം.

  • page_head_Bg

സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് സിൻ്റർ ചെയ്ത മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാരണ വിശകലനവും

ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള റഫ്രാക്ടറി ലോഹത്തിൻ്റെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോൺ വലിപ്പത്തിലുള്ള പൊടിയുടെ പ്രധാന ഘടകമായ കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ഫർണസിലോ ഹൈഡ്രജൻ കുറയ്ക്കുന്ന ചൂളയിലോ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഒരു പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നമാണ്.സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിലെ വളരെ നിർണായക ഘട്ടമാണ് സിൻ്ററിംഗ്.സിൻ്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പൊടി കോംപാക്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.ഇന്ന്, Chuangrui Xiaobian നിങ്ങളുമായി പൊതുവായ മാലിന്യങ്ങളും കാരണങ്ങളും പങ്കിടും.

1. കാർബൈഡ് സിൻ്റർ ചെയ്ത മാലിന്യമാണ് ആദ്യം തൊലി കളയുന്നത്
അതായത്, സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ ഉപരിതലം അരികുകളിലെ വിള്ളലുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഷെല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ, കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മത്സ്യം ചെതുമ്പൽ പോലെയുള്ള ചെറിയ നേർത്ത തൊലികൾ, പൊട്ടിത്തെറിച്ച വിള്ളലുകൾ, പൊടിച്ചെടുക്കൽ എന്നിവപോലും.കോംപാക്ടിലെ കോബാൾട്ടിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രഭാവം മൂലമാണ് പുറംതൊലി പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കാർബൺ അടങ്ങിയ വാതകം അതിൽ സ്വതന്ത്ര കാർബൺ വിഘടിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി കോംപാക്റ്റിൻ്റെ പ്രാദേശിക ശക്തി കുറയുന്നു, ഇത് പുറംതൊലിക്ക് കാരണമാകുന്നു.

2. രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സിൻ്റർ ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങളാണ്
40 മൈക്രോണിനു മുകളിലുള്ള സുഷിരങ്ങളെ സുഷിരങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കുമിളകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.കൂടാതെ, ഉരുകിയ ലോഹത്താൽ നനയ്ക്കപ്പെടാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ, "അൺപ്രെസ്ഡ്" പോലുള്ള വലിയ സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ ഗുരുതരമായ ഖര ഘട്ടം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൻ്റെ വേർതിരിവ് സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടേക്കാം.

3. മൂന്നാമത്തെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സിൻ്റർ ചെയ്ത മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നം ബ്ലിസ്റ്റർ ആണ്
സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് അലോയ് ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കോൺവെക്സ് വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ബ്ലസ്റ്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ വാതകം ഉള്ളതാണ് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രധാന കാരണം.സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന്, സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ വായു അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, സിൻ്ററിംഗ് ചുരുങ്ങൽ പ്രക്രിയയിൽ, വായു ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.അലോയ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഇരുമ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കൊബാൾട്ട് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വായു ഇവിടെ കേന്ദ്രീകരിക്കും.സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരം ഒരു ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും സാന്ദ്രമാവുകയും ചെയ്ത ശേഷം, വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രതലങ്ങളിൽ കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

രണ്ടാമത്തേത്, സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ വലിയ അളവിൽ വാതകം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു രാസപ്രവർത്തനം നടക്കുന്നു എന്നതാണ്.സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ ചില ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ദ്രാവക ഘട്ടം വാതകം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതായി കാണപ്പെടുന്നതിന് ശേഷം അവ കുറയുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ കുമിളയാക്കും;WC-CO അലോയ്‌കൾ സാധാരണയായി മിശ്രിതത്തിലെ ഓക്‌സൈഡുകളുടെ സംയോജനം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

4. അസമമായ സംഘടനയും ഉണ്ട്: മിശ്രണം

5, തുടർന്ന് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു
സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൻ്റെ ക്രമരഹിതമായ രൂപമാറ്റത്തെ രൂപഭേദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്: കോംപാക്റ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത വിതരണം ഏകീകൃതമല്ല, കാരണം പൂർത്തിയായ അലോയ്യുടെ സാന്ദ്രത ഒന്നുതന്നെയാണ്;കാർബണിൻ്റെ അഭാവം ദ്രാവക ഘട്ടത്തെ താരതമ്യേന കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ പ്രാദേശികമായി കാർബണിൻ്റെ അഭാവമുണ്ട്;ബോട്ട് കയറ്റുന്നത് യുക്തിരഹിതമാണ്;ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് അസമമാണ്.

സിമൻ്റഡ്-കാർബൈഡ്-സിൻ്റർഡ്-മാലിന്യ-ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ-കാരണം-വിശകലനം

6. ബ്ലാക്ക് ഹാർട്ട്
അലോയ് ഫ്രാക്ചർ ഉപരിതലത്തിലെ അയഞ്ഞ പ്രദേശത്തെ ബ്ലാക്ക് സെൻ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രധാന കാരണങ്ങൾ: വളരെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും അനുചിതമായ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും.സിൻ്റർ ചെയ്ത ശരീരത്തിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ബാധിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കറുത്ത ഹൃദയങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കും.

7. സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് സിൻറർ ചെയ്ത മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും വിള്ളലുകൾ ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്
കംപ്രഷൻ വിള്ളലുകൾ: ബ്രിക്കറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ മർദ്ദം ഇളവ് ഉടൻ ദൃശ്യമാകാത്തതിനാൽ, സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ വേഗത്തിലാണ്.ഓക്‌സിഡേഷൻ വിള്ളലുകൾ: ബ്രിക്കറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഭാഗികമായി ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്‌ത ഭാഗത്തിൻ്റെ താപ വികാസം ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

8. ഓവർബേണിംഗ്
സിൻ്ററിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ ഹോൾഡിംഗ് സമയം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ, ഉൽപ്പന്നം അമിതമായി കത്തിക്കും.ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ അമിതമായ കത്തുന്നത് ധാന്യങ്ങൾ കട്ടിയുള്ളതാക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, അലോയ് ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.അണ്ടർ-ഫയർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെറ്റാലിക് തിളക്കം വ്യക്തമല്ല, അത് വീണ്ടും ഫയർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-31-2023